【CQB型不銹鋼磁力離心泵】產品:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】產品簡介:
CQB不銹鋼磁力離心泵(簡稱磁力泵),通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,完全無泄漏,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過問隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而完全無泄漏。
CQB型磁力泵是磁力泵全國聯合設計組開發的新型完全無泄漏耐腐蝕泵,其技術經濟指標與國外同類產品八十年代末的水平相當。
CQB型磁力泵型式及基本參數符合JB/T 7742—1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規定》。
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】型號意義:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】性能范圍:
流量:3.2-100m3/h
揚程:20-80m
電機功率:1.1-55kW
使用溫度:≤80℃
材質:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材質)
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】產品用途:
CQB型磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,溫度不超過100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】結構圖:
1 | 泵體 | 2 | 葉輪 | 3 | 軸承體 | 4 | 止推環 | 5 | 隔離套 | 6 | 軸套 | 7 | 泵軸 |
8 | 軸承 | 9 | 內磁鋼總成 | 10 | 外磁鋼總成 | 11 | 聯接架 | 12 | 底座 | 13 | 電機 |
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】性能參數:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】型譜圖:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】結構爆炸圖:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】安裝尺寸圖:
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】安裝與調試:
(一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打幵吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配爸底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡莊及異常聲晌,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機苣動后,緩慢打幵排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需幵度。
(六)泵停止工作前,應先關團排出閥門,然后切斷電源。
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】注意事項:
(一)因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,轍送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m㎡,粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排淨泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】故障原因及排除方法:
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,苣動時聯軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打幵 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.密封環與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環、密封環 |
漏液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
【CQB型不銹鋼磁力離心泵】主要材料的耐腐蝕性能(供參考):
介質名稱 | 濃度(%) | 聚丙烯 | 濃度(%) | ABC | ||
25℃ | 50℃ | 20℃ | 60℃ | |||
硫酸 | 60 | √ | √ | 〈30 | √ | X |
硝酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | 〇 |
鹽酸 | 〈36 | √ | √ | 〈38 | √ | √ |
氫氟酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | X |
醋酸 | 〈80 | √ | √ | 〈20 | √ | 〇 |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | √ |
重鉻酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | √ |
溴水 | √ | X | X | √ | 〇 | X |
乙醇 | √ | √ | 〇 | 〈50 | √ | √ |
丙酮 | √ | √ | 〇 | 10 | 〇 | √ |
四氯乙烷 | √ | 〇 | √ | √ | 〇 | X |
氟利昂22 | √ | √ | √ | √ | 〇 | 〇 |
漂白液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | 〇 | 〇 |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | 〇 | X |
照相液 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
續:
介質名稱 | 濃度(%) | 不銹鋼 | 濃度(%) | 陶瓷 | ||
25℃ | 50℃ | 25℃ | 80℃ | |||
硫酸 | 〈5 | √ | X | √ | ⅴ | ⅴ |
硝酸 | 70 | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
鹽酸 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氫氟酸 | √ | X | √ | 0~100 | X | √ |
醋酸 | 〈20 | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
氨氧化鈉 | 70 | √ | √ | √ | 〇 | X |
重鉻酸鉀 | 40~60 | ⅴ | ⅴ | 10~20 | ⅴ | ⅴ |
溴水 | √ | 〇 | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
乙醇 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
丙酮 | √ | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | √ |
四氯乙烷 | 50 | ⅴ | ⅴ | √ | ⅴ | ⅴ |
氟利昂22 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
漂白液 | √ | X | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
電鍍液 | √ | √ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
照相液 | √ | ⅴ | √ | √ | ⅴ | ⅴ |
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